শিখা পলিশিং কি?

ফ্লেম পলিশিং হল কিভাবে কাটার পর এক্রাইলিকের উপর পরিষ্কার প্রান্ত পাওয়া যায়। আপনি প্রান্ত বরাবর একটি টর্চ চালান, এটি গলে যায়, চকচকে শীতল হয়। সেটাই।

আমরা ষোল বছর ধরে আমাদের লংগ্যাং সুবিধায় এটি করছি। আমার এখনও মনে আছে যখন আমরা সিটি গ্যাস টর্চ দিয়ে শুরু করেছিলাম। এখন সবই হাইড্রোজেন-অক্সিজেন, ইলেক্ট্রোলাইসিস মেশিন। ক্লিনার বার্ন, প্রান্তে কোন কালো অবশিষ্টাংশ. আমাদের মেশিন তাইওয়ান থেকে এসেছে, এটির জন্য ভাল অর্থ প্রদান করেছে, কোন বড় সমস্যা ছাড়াই সাত বা আট বছর চলছে। একটি মূল ভূখণ্ডের চীনা ইউনিট একবার চেষ্টা করেছিল, গ্যাসের আউটপুট অসঙ্গত ছিল, তিন মাস পরে ছেড়ে দিয়েছিল।

বুদবুদ। বুদবুদ হল দুঃস্বপ্ন।

একবার আপনি পৃষ্ঠের মধ্যে বুদবুদ পোড়া যে টুকরা আবর্জনা হয়. আপনি এটিকে বালি করে আবার চেষ্টা করতে পারেন কিন্তু এটি কখনোই আশেপাশের এলাকার সাথে মেলে না। যে গ্রাহকরা এক্রাইলিক ডিসপ্লে বক্স অর্ডার করেন, তারা সব ছয়টি দিক ক্রিস্টাল ক্লিয়ার চান। একটি খারাপ প্রান্ত এবং পুরো জিনিস ফিরে আসে.

নতুন কর্মীরা উপাদান নষ্ট করা বন্ধ করতে কমপক্ষে এক মাস সময় নেয়। একটি ছাগলছানা তিন দিন পর গত সপ্তাহে প্রস্থান করেছে, এটা বিরক্তিকর ছিল. আমি জানি না সে কি আশা করেছিল। আপনি সেখানে দাঁড়িয়ে আছেন, আপনি মশালটি স্থিরভাবে ধরে রেখেছেন, আপনি সঠিক গতিতে চলে যাচ্ছেন। এটাই কাজ। মেয়েরা আসলে দ্রুত শিখে। ছেলেরা সবসময় তাড়াহুড়ো করতে চায়।

টর্চ টিপ পৃষ্ঠ থেকে প্রায় 2 সেমি দূরে থাকে। কাছাকাছি এটি পোড়া. আরও কিছু করে না। 5 মিমি কাস্টে আমি প্রতি সেকেন্ডে 2 সেমি হতে পারে, একটু বেশি। 10 মিমি-এর বেশি পুরু জিনিসের একাধিক পাস প্রয়োজন বা আপনি ধীরে যান। প্রত্যেকে এটির জন্য তাদের নিজস্ব অনুভূতি বিকাশ করে। আমি এমন লোকদের প্রশিক্ষিত করেছি যারা দ্রুত কাজ করে এবং এখনও ভাল ফলাফল পায়, অন্যরা ধীর এবং সূক্ষ্ম। উভয় উপায়ে কাজ করে।

মোটা চাদর একটি সমস্যা.

বস্তুর অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে 12 মিমি-এর বেশি যেকোন কিছু বিকৃত হতে থাকে। আমদানিকৃত শীট ভাল। গার্হস্থ্য এক্রাইলিক আরো চাপ আছে, আপনি এটি গরম মুহূর্তে নমন শুরু. আমরা কয়েক বছর ধরে সাত বা আটটি এক্রাইলিক শীট সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করেছি। মানের মধ্যে বিশাল পার্থক্য। সস্তা উপাদান ক্রয়ের জন্য অর্থ সাশ্রয় করে, পুনরায় কাজ করার সময় এটি সব হারায়।

ভিতরের কোণগুলি শিখা পালিশ করা যাবে না। শিখা সেখানে পৌঁছায় না। গ্রাহকরা জিজ্ঞাসা করেন কেন বাইরের প্রান্ত চকচকে কিন্তু ভিতরের কাটআউট হিমায়িত। আমি প্রতিবার এটি ব্যাখ্যা করি। আগুন কোণে ঘুরতে পারে না। এই দাগ পরিবর্তে একটি চাকা সঙ্গে buffed পেতে. ধীর, আরো খরচ. কিছু আদেশ আমরা অগ্রিম উদ্ধৃতি, ভিতরে কোণে buffed না শিখা পালিশ, এটি গ্রহণ বা এটি ছেড়ে. রেগুলাররা বোঝেন। নতুন গ্রাহকদের প্রত্যয়ী প্রয়োজন।

আঠালো অংশগুলি জটিল। এক্রাইলিক সিমেন্ট হল ক্লোরোফর্ম{1}}ভিত্তিক, উপাদানে চাপ সৃষ্টি করে। প্রথমে আঠা দিলে পলিশ, জয়েন্ট ফাটল। আমরা সব প্রান্ত পলিশ তারপর আঠালো। কিন্তু কিছু ডিজাইন সেই ক্রমটি অনুমোদন করে না। জটিল কাঠামো, আপনাকে আঠালো তারপর পলিশ করতে হবে, শুধু টর্চটি দ্রুত চালাতে হবে এবং সেরাটির জন্য আশা করি।

গত বছর একজন মার্কিন গ্রাহক আমাদের কাছ থেকে গয়না প্রদর্শনের অর্ডার দিয়েছিলেন, সুন্দর ডিজাইন কিন্তু কাঠামোর মানে আঠালো প্রথম পলিশ দ্বিতীয়। প্রথম দুই ব্যাচ জরিমানা. তৃতীয় ব্যাচ ক্র্যাক শুরু. গ্রাহক অভিযোগ করে বলেন, কেন ব্যাচ থ্রি ব্যাচ ওয়ান ও টু থেকে আলাদা? আমি কিভাবে ব্যাখ্যা করব? এক্রাইলিক শীট একটি ভিন্ন উত্পাদন রান থেকে ছিল, বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ চাপ, একই প্রক্রিয়া বিভিন্ন ফলাফল দেয়। আমদানিকৃত উপাদানে স্যুইচ করুন এবং সমস্যাটি চলে গেল। এই কারণেই কাস্টম অ্যাক্রিলিক ডিসপ্লে নির্মাতারা যা চার্জ করে তা চার্জ করে। আপনি এমন একজনের জন্য অর্থপ্রদান করছেন যিনি তাদের এড়ানোর জন্য যথেষ্ট ব্যর্থতা দেখেছেন।

কাস্ট বনাম এক্সট্রুড, গ্রাহকরা এই সম্পর্কে অনেক জিজ্ঞাসা.

কাস্ট পলিশ ভাল. উচ্চতর আণবিক ওজন, উত্তপ্ত হলে মসৃণ প্রবাহিত হয়, চাপের সমস্যা ছাড়াই শীতল হয়। এক্সট্রুড সস্তা কিন্তু কখনও কখনও crazes. শুকনো কাদার মত সামান্য পৃষ্ঠ ফাটল. অবিলম্বে প্রদর্শিত হতে পারে, পণ্য জাহাজের পরে এক সপ্তাহ পরে প্রদর্শিত হতে পারে. স্ট্রেস মুক্ত করতে আপনি প্রথমে শীটটি অ্যানিল করতে পারেন তবে এটি সময় এবং খরচ যোগ করে। আমরা এমন কিছুর জন্য কাস্ট করার পরামর্শ দিই যেখানে প্রান্তগুলি পরিষ্কার হওয়া দরকার। কিছু এক্রাইলিক ফ্যাব্রিকেশন সরবরাহকারী গ্রাহককে না বলেই সস্তা যা কিছু ব্যবহার করে। তারপর তারা ভাবছে কেন মানের সমস্যা আছে।

লেজার কাটিং আপনাকে ইতিমধ্যেই একটি পালিশ প্রান্ত দেয় তবে এটির গলিত চেহারা রয়েছে। এছাড়াও পুরু উপাদান উপর yellows. একটি পরিষ্কার করাত কাটা শিখা পলিশিং পরিষ্কার ফলাফল দেয়।

উচ্চ-কাজের জন্য ডায়মন্ড পলিশিং বিদ্যমান। মোটা ব্লক, আসবাবপত্র টুকরা. শিখার তুলনায় চিরকাল লাগে। গ্রাহকরা এটির জন্য অর্থ প্রদান করলে আমরা এটি করি।

যন্ত্রপাতির- অনুসারে আমরা তিনটি পলিশিং স্টেশন চালাই। সাধারণ কাজের জন্য স্ট্যান্ডার্ড টিপস সহ দুটি, বিস্তারিত অংশগুলির জন্য একটি সংকীর্ণ টিপ। স্টেশনগুলি দোকানের পিছনে সিএনসি থেকে দূরে। ধুলো প্রান্তে পড়ে, পলিশ করার পরে ত্রুটি হিসাবে দেখায়। কর্মশালার বিন্যাস বিষয়.

স্বয়ংক্রিয় শিখা পলিশিং একটি জিনিস, টর্চ একটি সিএনসি গাড়িতে লাগানো। হাজার হাজার অভিন্ন যন্ত্রাংশ চলমান কারখানার জন্য বোধগম্য। আমাদের পণ্যের মিশ্রণ প্রতিদিন পরিবর্তিত হয়, বিভিন্ন বাক্সের আকার, কাস্টম ডিসপ্লে স্ট্যান্ড, প্রোটোটাইপের কাজ। হ্যান্ড পলিশিং নমনীয়তা দেয়। যখন অ্যাক্রিলিক পণ্যের পাইকারি কোম্পানির কেউ আমাদের জিজ্ঞাসা করে আমরা কেন এই পদক্ষেপটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে করি না তখন আমি তাদের একই কথা বলি। আমরা একটি SKU চালাচ্ছি না।

যে শিখা পলিশিং. টর্চ, স্থির হাত, পরিষ্কার উপাদান, সঠিক গতি, সঠিক দূরত্ব। ষোল বছর এবং কৌশল পরিবর্তন হয়নি। মেশিনগুলি আরও ভাল হয়েছে, গ্যাস ক্লিনার হয়েছে, কিন্তু প্রকৃত দক্ষতা একই জিনিস যা ছেলেরা চল্লিশ বছর আগে করছিল।