কাস্ট এক্রাইলিক কি?

Dec 08, 2025

একটি বার্তা রেখে যান

কাস্ট এক্রাইলিক কি?

 

লোকেরা আমার দোকানে অ্যাক্রিলিক শীট চেয়ে ফোন করে এবং অর্ধেক সময় তারা জানে না যে তাদের আসলে কী প্রয়োজন। ঢালাই বা extruded. বড় পার্থক্য। বেশিরভাগ এক্রাইলিক শীট সরবরাহকারী উভয়ই বহন করে তবে ফোনের বিক্রয় ব্যক্তি ব্যাখ্যা করতে পারে না কেন একটির দ্বিগুণ দাম।

 

ঢালাই এক্রাইলিক তরল হিসাবে শুরু হয়. MMA monomer, যা উপায় দ্বারা ভয়ানক গন্ধ. স্টাফ প্রান্তের চারপাশে একটি রাবার gasket সঙ্গে প্লেট কাচের দুই টুকরা মধ্যে যায়. সেই গ্যাসকেট আপনার বেধ সেট করে। পুরো সমাবেশটি একটি নিরাময় ওভেনে যায় এবং তরল শক্ত হয়ে যাওয়ার সময় ঘন্টার জন্য সেখানে বসে থাকে।

 

Cast Acrylic

 

Rohm এবং Haas 1930 এর দশকে এটি আবিষ্কার করেছিলেন। তাদের ব্র্যান্ড ছিল প্লেক্সিগ্লাস। লুসাইট ছিল ডুপন্ট। বিভিন্ন কোম্পানি, একই মৌলিক প্রক্রিয়া. কয়েক দশক ধরে মালিকানা একাধিকবার বদলে গেলেও আপনি স্পেক শীটে উভয় নামই দেখতে পাচ্ছেন।

 

কাচের ছাঁচ ঢালাই শীট তার পৃষ্ঠ দেয়. কাচের মতোই মসৃণ। আপনি অন্য কোন উপায়ে যে শেষ পেতে পারেন না. এক্সট্রুড শীটটি স্টিলের রোলারের মধ্য দিয়ে চলে এবং কখনও কখনও আপনি যদি ডান কোণে তাকান তবে আপনি এতে অস্পষ্ট রেখা দেখতে পান। ছবির ফ্রেমিং বা যাদুঘরের ক্ষেত্রে, এটি গুরুত্বপূর্ণ। একটি রাউটার টেমপ্লেটের জন্য, কেউ চিন্তা করে না।

 

কেন ফেব্রিকেটররা কাস্ট পছন্দ করেন

 

আমি আমার সিএনসি রাউটারের মাধ্যমে উভয় উপকরণই চালিয়েছি। মাখনের মতো ঢালাই মেশিন। পরিষ্কার চিপস, মসৃণ প্রান্ত, সহনশীলতা রাখে। Extruded আঠা পায়। বিট গরম হয়ে যায়, কাটার পরিবর্তে প্লাস্টিক গলে যায় এবং আপনি আপনার টুলিংয়ের সাথে আটকে থাকা একটি ঢালাই জগাখিচুড়ি দিয়ে শেষ করেন। ফিড রেট কমিয়ে দিন এবং এটি কিছু সাহায্য করে কিন্তু আপনি এখনও উপাদানের সাথে লড়াই করছেন।

Why fabricators prefer cast

তাদের মধ্যে আণবিক ওজন ভিন্ন। কাস্টে দীর্ঘ পলিমার চেইন রয়েছে। উপাদানকে শক্ত করে এবং আরও তাপ-স্থিতিশীল করে। যখন আমি একটি অংশ থার্মোফর্মিং করছি, তখন কাস্ট আমাকে একটি বিস্তৃত উইন্ডো দেয়। আমি এটিকে উত্তপ্ত করতে পারি যেখানে এক্সট্রুড ফ্রেমটি ঝুলে পড়বে এবং ড্রপ করবে।

 

উন্মাদনা অন্য জিনিস। কিছু গ্রাহক দ্রাবক-ওয়েল্ড অ্যাক্রিলিক দিয়ে ওয়েল্ড-অন বা অনুরূপ সিমেন্ট করতে চান। কাস্টে ভাল কাজ করে। যৌথ অর্ধেক সময় চারপাশে extruded crazes. এই সামান্য পৃষ্ঠ ফাটল ছড়িয়ে এবং পুরো টুকরা আবর্জনা মত দেখায়. একটি লোক একটি খুচরা প্রদর্শন আনতে ছিল তার ইন্টার্ন extruded শীট এবং ভুল দ্রাবক সঙ্গে নির্মিত. সম্পূর্ণ বিধ্বস্ত।

 

উৎপাদন দিক

 

কাস্টম এক্রাইলিক ফ্যাব্রিকেশনের দোকানগুলি ডিস্ট্রিবিউটরদের কাছ থেকে অর্ডার করে যারা স্ট্যান্ডার্ড রঙ এবং বেধ স্টক করে। পরিষ্কার, সাদা, কালো, হয়তো কিছু ফ্লুরোসেন্ট। অন্য কিছু এবং আপনি একটি মিল অর্ডার দেখছেন. সেল ঢালাই সম্পর্কে চমৎকার জিনিস একটি কারখানা অপেক্ষাকৃত ছোট ব্যাচ আপনি চান যাই হোক না কেন রঙ ঢালা করতে পারেন. একটি নির্দিষ্ট প্যান্টোন ম্যাচের পঞ্চাশটি শীট সম্ভব। এক্সট্রুশন দিয়ে এটি চেষ্টা করুন এবং তারা আপনাকে নিয়ে হাসবে বা একটি ন্যূনতম কেনা উদ্ধৃত করবে যা আপনার প্রকল্পকে দেউলিয়া করে।

 

পুরুত্ব পরিসীমাও বিস্তৃত। আমি কাস্টম অ্যাকোয়ারিয়াম কাজের জন্য তিন ইঞ্চির বেশি পুরু কাস্ট শীট কিনেছি। বেশিরভাগ ডিস্ট্রিবিউটরগুলিতে প্রায় 20 মিমি বের করে দেওয়া টপস। এক্সট্রুশন ডাই এবং কুলিং সেটআপ সীমিত করে যে তারা কতটা পুরু চালাতে পারে।

 

ট্রেডঅফ হল সহনশীলতা। কাস্ট শীট বেধ এক্সট্রুডের চেয়ে বেশি পরিবর্তিত হয়। আপনার 6 মিমি কাস্ট আসলে 5.5 থেকে 7 মিমি পর্যন্ত পরিমাপ করতে পারে যেখানে আপনি এটি পরীক্ষা করেছেন তার উপর নির্ভর করে। গ্যাসকেট পাল্টে যায়, গ্লাসটি সামান্য নমনীয় হয়, যাই হোক না কেন। এক্সট্রুড শক্তভাবে ধরে রাখে কারণ ডাইটি শক্ত ইস্পাত। নির্ভুল কাজের জন্য আমাকে মিলের উপর ঢালাই শীটের উভয় পাশে পৃষ্ঠ করতে হয়েছিল শুধু এটি সমতল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পেতে।

প্রকৃত সংখ্যা

 

পরিষ্কার কাস্টের জন্য অপটিক্যাল ট্রান্সমিশন প্রায় 92 শতাংশ। গ্লাস কম, প্রায় 90। আলোক প্রয়োগের জন্য এই অতিরিক্ত কয়েক শতাংশ গুরুত্বপূর্ণ। Plexiglas MC এবং কিছু অন্যান্য প্রিমিয়াম গ্রেড আরও ভাল নম্বর দাবি করে কিন্তু আমি নিজে এটি কখনও পরীক্ষা করিনি।

 

প্রভাব শক্তি প্রায় দশ গুণ গ্লাস। আপনি আসলে একটি টুকরা ভাঙ্গার চেষ্টা না হওয়া পর্যন্ত চিত্তাকর্ষক শোনাচ্ছে. কোয়ার্টার ইঞ্চি ঢালাই ফাটল হওয়ার আগেই মারাত্মক আঘাত লাগে। হাফ ইঞ্চি মূলত সাধারণ কাজের জন্য বুলেটপ্রুফ। প্রকৃত বুলেট প্রতিরোধ নির্দিষ্ট রেটিং সহ একটি ভিন্ন পণ্য।

 

ইউভি স্থিতিশীলতা রসায়নে নির্মিত হয়। PMMA সময়ের সাথে বাইরে খুব বেশি হলুদ হয় না। কিছু গ্রেড অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য UV শোষক যোগ করে কিন্তু ভিত্তি উপাদান সূক্ষ্ম ধরে রাখে। আমি বিশ বছরের পুরানো স্কাইলাইট দেখেছি যা এখনও শালীন দেখাচ্ছে।

মাল কোথায় যায়

 

অ্যাকোয়ারিয়াম নির্মাতারা প্রায় একচেটিয়াভাবে কাস্ট ব্যবহার করে। প্যানেলগুলি পুরু, অপটিক্যালি নিখুঁত হতে হবে এবং সিমের জন্য দ্রাবক ঢালাই পরিচালনা করতে হবে। ক্লায়েন্টের বাজেট থাকলে পয়েন্ট অফ ক্রয় প্রদর্শন করে। যাদুঘরের ক্ষেত্রে স্পষ্টতই। বিমানের জানালাগুলি নির্দিষ্ট সার্টিফিকেশন সহ এক্রাইলিক কাস্ট করা হয়।

 

Where the material goes

সাইন শপগুলি প্রচুর এক্সট্রুড ব্যবহার করে কারণ এটি সস্তা এবং তারা যেভাবেই হোক লেজারে অক্ষর কাটছে। লেজার কাটিং থেকে প্রান্তের গুণমান কাস্ট এবং এক্সট্রুডের মধ্যে খুব বেশি পার্থক্য করে না। এটা সব উভয় উপায়ে গলে গেছে.

 

পাইকারি এক্রাইলিক ডিস্ট্রিবিউটর স্টক বেশিরভাগই সাধারণ বেধের মধ্যে এক্সট্রুড করে কারণ এটিই চলে। কাস্ট র্যাকে দীর্ঘক্ষণ বসে এবং মূলধন বাঁধে। স্পেশালিটি অর্ডার সরাসরি প্লাসকোলাইট বা ট্রিনসিওর মতো অ্যাক্রিলিক প্রস্তুতকারকদের কাছে যায় বা যারা আগে আল্টুগ্লাস কিনত।

 

বড় রাসায়নিক কোম্পানির MMA মনোমার দিয়ে কাঁচামালের সরবরাহ চেইন শুরু হয়। মিতসুবিশি, ডাও, আরও কয়েকজন। ঢালাই কারখানাগুলি ট্যাঙ্কার বোঝাই জিনিসপত্র ক্রয় করে। এটি দাহ্য এবং ধোঁয়াগুলি কদর্য তাই তারা এটিকে সাবধানে ব্যবহার করে৷ বেশিরভাগ নির্মাতারা আগে থেকে তৈরি সিরাপ কেনার পরিবর্তে তাদের নিজস্ব পলিমারাইজেশন চালান-।

 

সমস্যা কেউ উল্লেখ করে না

 

চাদরে চাপ। তাপের নিচে এক্রাইলিক নিরাময় করা এবং বাইরের স্তর মাঝখানের আগে সেট করে। অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস আটকে থাকে৷ আপনার প্রয়োজন হলে এটি অ্যানিল করুন, তবে বেশিরভাগ দোকানই সেই পদক্ষেপটি এড়িয়ে যায়৷ লেজার কাটিং কার্ফের উপর চাপ প্রকাশ করে এবং কখনও কখনও অংশটি সামান্য বিক্ষিপ্ত হয়। আপনি নির্ভুল অংশ তৈরি না করা পর্যন্ত সাধারণত একটি বড় চুক্তি না.

 

প্রতিরক্ষামূলক মাস্কিং আঘাত বা মিস হয়. কিছু সরবরাহকারী কাগজ ভিত্তিক মাস্কিং ব্যবহার করে- যা আঠালো অবশিষ্টাংশ ছিঁড়ে ফেলে। অন্যরা পলিথিন ফিল্ম ব্যবহার করে যা খোসা পরিষ্কার করে। আপনি একশটি শীট কেনার আগে জিজ্ঞাসা করুন এবং আবিষ্কার করুন যে আপনাকে প্রতিটি টুকরো স্ক্র্যাপ করতে হবে।

 

Problems nobody mentions

 

স্টোরেজ বিষয়। একটি আলনা উল্লম্ব শীট স্ট্যান্ড. এগুলিকে সমতল রাখুন এবং ওজন সময়ের সাথে সাথে হামাগুড়ি দেয়। আমি একটি ডিস্ট্রিবিউটরের স্তূপের নীচে থেকে একটি স্থায়ী ধনুক সহ শীট দেখেছি।

 

বিপণন যা বলে তা সত্ত্বেও জিনিসগুলি কাচের চেয়ে সহজে আঁচড় দেয়। নোভাস প্লাস্টিক পলিশ সাহায্য করে তবে গভীর স্ক্র্যাচগুলি স্যান্ডিং এবং বাফিং প্রয়োজন। আবার, যে আণবিক ওজন পার্থক্য extruded তুলনায় ভাল পোলিশ আউট.

 

তাপীয় প্রসারণ কাচের চেয়ে বেশি। সেই অনুযায়ী ফ্রেম বা প্যানেল গ্রীষ্মের তাপে buckles. আমি কয়েকটি ইনস্টলেশন ঠিক করেছি যেখানে কেউ খরগোশের কাছে গ্লেজিং টাইট সেট করেছে এবং সূর্য যখন এটিকে আঘাত করে তখন পুরো জিনিসটি তেল-ক্যানড করে দেয়।

 

নিচের লাইন

 

কাস্ট অ্যাক্রিলিকের দাম বেশি কারণ এটি তৈরি করতে আরও শ্রম লাগে। হাত দ্বারা একত্রিত কাচের কোষ, এক সময়ে এক ঢালা, নিরাময়ের ঘন্টা। বৈশিষ্ট্য সঠিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মূল্য ন্যায্যতা. অপটিক্যাল কাজ, মেশিনের অংশ, থার্মোফর্মিং, রাসায়নিক এক্সপোজার। মৌলিক গ্লেজিং এবং লক্ষণগুলির জন্য, এক্সট্রুড সূক্ষ্ম কাজ করে এবং অর্থ সঞ্চয় করে।

 

আপনার সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন যে তারা কোনটি উদ্ধৃত করছে। তারা অন্যথায় নির্দিষ্ট না হলে সস্তা দাম সম্ভবত extruded মানে. আপনি নিশ্চিত না হলে একটি নমুনা পান। পৃষ্ঠের অনুভূতি এবং প্রান্তের গুণমান আপনাকে অবিলম্বে বলে দেয় যে আপনি কোনটি ধরে আছেন৷

অনুসন্ধান পাঠান