স্ক্রিন প্রিন্টিং কি?

স্ক্রিন প্রিন্টিং হল একটি পৃষ্ঠের উপর একটি জাল স্টেনসিলের মাধ্যমে কালি ধাক্কা দেওয়ার একটি উপায়। জালটি একটি ফ্রেমের উপর শক্তভাবে টানা হয়, এবং যেখানেই আপনি কালি চান না, আপনি ইমালসন দিয়ে সিল করুন। যখন একটি স্কুইজি স্ক্রীন জুড়ে টেনে আনে, কালি খোলা জালের মধ্য দিয়ে এবং নীচে যা কিছু আছে তার উপর জোর করে।

এই পদ্ধতিটি চীনে সং রাজবংশের সময় থেকেই চলে আসছে। মৌলিক ধারণা খুব বেশি পরিবর্তিত হয়নি। কি পরিবর্তন হয়েছে উপকরণ. আধুনিক জাল হল পলিয়েস্টার মনোফিলামেন্ট। ইমালশনগুলি আলোক সংবেদনশীল। কালি নির্দিষ্ট সাবস্ট্রেটের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।

এক্রাইলিক খুচরা সর্বত্র আছে. Nordstrom-এ লিপস্টিক ধারণ করা পরিষ্কার বাক্স, Apple স্টোরগুলিতে টায়ার্ড ডিসপ্লে, অলাভজনক ইভেন্টে দান বাক্স। তাদের বেশিরভাগেরই উপাদানটিতে সরাসরি মুদ্রিত কিছু ধরণের ব্র্যান্ডিং বা তথ্য প্রয়োজন।

我的ds

স্ক্রিন প্রিন্টিং অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় একটি ঘন কালি ফিল্ম জমা করে। এই বেধই স্বচ্ছ এক্রাইলিকে অস্বচ্ছতা দেয়। প্যাড প্রিন্টিং সূক্ষ্ম বিবরণ করতে পারে তবে একটি পাতলা ফিল্ম ছেড়ে যায় যা পরিষ্কার উপাদানে ধূসর দেখায়। ডিজিটাল ইউভি ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টিং আরও ভাল হয়েছে কিন্তু এখনও সঠিকভাবে সেট আপ করা স্ক্রিন প্রিন্ট কাজের কালি ঘনত্বের সাথে মেলে না। সাদা ঠিক ততটা সাদা নয়।

স্থায়িত্বও গুরুত্বপূর্ণ। একটি প্রসাধনী প্রদর্শন একটি কাউন্টারে আট মাস ধরে বসতে পারে। কর্মীরা প্রতি রাতে গ্লাস ক্লিনার দিয়ে এটি মুছুন। গ্রাহকরা এটি বাছাই, সেট নিচে, পণ্য ভিতরে এবং বাইরে স্লাইড. স্ক্রিন প্রিন্টেড গ্রাফিক্স এটি বেঁচে থাকে। আমরা টুকরা দুই বছর খুচরো ব্যবহারের পরে ফিরে এসেছে মুদ্রণ এখনও অক্ষত আছে.

Screen Printing

জাল গণনা প্রতি ইঞ্চি থ্রেড. একটি 110 জালের বড় খোলা আছে যা প্রচুর কালি দিয়ে যেতে দেয়। একটি 305 জাল সূক্ষ্ম বিস্তারিত কাজের জন্য ছোট খোলা আছে.

নতুন গ্রাহকরা প্রায়শই সম্ভাব্য সর্বোত্তম জালের জন্য জিজ্ঞাসা করে কারণ তারা মনে করে সূক্ষ্ম মানে আরও ভাল। এটা সেভাবে কাজ করে না। সাদা কালির উপর একটি 305 জাল আপনাকে একটি পাতলা, স্বচ্ছ ফিল্ম দেয় যা পরিষ্কার অ্যাক্রিলিকে ভয়ানক দেখায়। অস্বচ্ছতার জন্য পর্যাপ্ত কালি পেতে আপনার একটি 156 বা 180 প্রয়োজন। কিছু কাজ একাধিক হিট সহ একটি 110 প্রয়োজন.

ট্রেডঅফ সবসময় কালি আমানত বনাম বিস্তারিত হয়. একটি 110 জাল 6-পয়েন্ট পাঠ্যের উপর একটি খাস্তা প্রান্ত ধরে রাখতে পারে না। একটি 305 জাল আচ্ছাদন করার জন্য যথেষ্ট সাদা তৈরি করতে পারে না। কাজের জন্য সঠিক জাল বাছাই করা অর্ধেক যুদ্ধ।

টেনশন গণনা হিসাবে অনেক গুরুত্বপূর্ণ. একটি স্ক্রীন যা এক বছর ধরে ব্যবহার করা হয়েছে একটি নতুনের চেয়ে কম টান রয়েছে৷ নিম্ন টান মানে জালটি সাবস্ট্রেট থেকে পরিষ্কারভাবে ফিরে আসে না। আপনি কিছু এলাকায় ঘন আমানত পেতে, অন্যদের পাতলা. অসংলগ্ন প্রিন্ট। বেশিরভাগ দোকান একটি সময়সূচীতে পর্দা প্রতিস্থাপন করে, যখন তারা ব্যর্থ হয় তখন নয়।

দ্রাবক-ভিত্তিক কালি 1960 সাল থেকে অ্যাক্রিলিকে মুদ্রণ করা হচ্ছে। দ্রাবক বাহক বাষ্পীভূত হওয়ার সাথে সাথে এক্রাইলিক পৃষ্ঠকে সামান্য আক্রমণ করে। এটি যান্ত্রিক আনুগত্য দেয় যা পরাজিত করা কঠিন। Nazdar 9700 সিরিজ সম্ভবত সবচেয়ে সাধারণ। জিভিএস এবং রুকোও ভাল তৈরি করে।

খারাপ দিক হল VOCs। ক্যালিফোর্নিয়ার দোকানগুলিকে SCAQMD প্রবিধানগুলির সাথে মোকাবিলা করতে হবে৷ আপনার বায়ুচলাচল প্রয়োজন, সম্ভবত বাষ্প পুনরুদ্ধার। বীমা খরচ বেড়ে যায়। পরিবেশগত নীতির কারণে কিছু গ্রাহক দ্রাবক-মুদ্রিত পণ্য গ্রহণ করবে না।

কালি ফিল্মের বেধ এবং দোকানের তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে শুকানোর সময় 20 মিনিট থেকে আধা ঘন্টা চলে। আপনি একটি জোরপূর্বক এয়ার ড্রায়ার দিয়ে এটির গতি বাড়াতে পারেন, তবে খুব জোরে ধাক্কা দিতে পারেন এবং নীচের অংশটি ভেজা থাকার সময় আপনার ত্বক উপরে উঠে যায়। ড্রায়ার থেকে প্রিন্টগুলি ভাল দেখায়, তারপর এক সপ্তাহ পরে ফাটল।

Screen Printing

UV-নিরাময়যোগ্য কালি এখন উৎপাদনের দোকানে প্রাধান্য পাচ্ছে। কালিতে ফোটোইনিশিয়েটর থাকে যা অতিবেগুনী আলোর অধীনে অবিলম্বে পলিমারাইজ করে। প্রিন্ট, নিরাময়, স্ট্যাক. অপেক্ষা নেই।

আনুগত্য ধরা হয়. ইউভি কালি এটিতে কামড়ানোর পরিবর্তে অ্যাক্রিলিকের উপরে বসে। কিছু গ্রেডে এটা জরিমানা লাঠি. অন্যদের উপর এটি শীট মধ্যে বন্ধ peels. প্লাস্কোলাইট অপটিক্স এবং স্পারটেক পলিকাস্ট ভিন্নভাবে আচরণ করে যদিও উভয়ই কাস্ট অ্যাক্রিলিক। পরীক্ষা দিতে হবে।

শিখা চিকিত্সা সাহায্য করে। একটি গ্যাসের শিখা সহ একটি দ্রুত পাস পৃষ্ঠকে অক্সিডাইজ করে এবং ভেজাতে উন্নতি করে। করোনার চিকিৎসাও কাজ করে কিন্তু সরঞ্জামের প্রয়োজন বেশিরভাগ ফ্যাব দোকানে নেই। কিছু লোক প্রিন্ট করার আগে Nazdar DA1100 এর মত প্রাইমার দিয়ে মুছে দেয়। একটি ধাপ যোগ করে কিন্তু আনুগত্য সমস্যা সমাধান করে।

UV বাতি নিজেদের মনোযোগ প্রয়োজন। বাল্ব বয়স হিসাবে আউটপুট ড্রপ. একটি বাতি যা 80% রেটেড পাওয়ার নিভিয়ে দেয় তা আপনার চোখে একই রকম দেখায় কিন্তু কালি কম করে। আপনি এমন প্রিন্টগুলি দিয়ে শেষ করবেন যা সূক্ষ্ম মনে হয় কিন্তু তিন দিন পরে আঙুলের নখ দিয়ে স্ক্র্যাচ করে দেয়। ভাল QC সহ দোকানগুলি প্রতি সপ্তাহে একটি রেডিওমিটার দিয়ে ল্যাম্পের আউটপুট পরীক্ষা করে।

সবচেয়ে বড় ভলিউম প্রসাধনী এবং সৌন্দর্য খুচরা. Estée Lauder, L'Oréal, Shiseido, সমস্ত বড় ব্র্যান্ড স্ক্রিন প্রিন্টেড লোগো সহ অ্যাক্রিলিক ডিসপ্লে ব্যবহার করে। একটি সাধারণ Sephora দোকানে পঞ্চাশটি ভিন্ন মুদ্রিত এক্রাইলিক টুকরা থাকতে পারে।

যাদুঘর এবং গ্যালারির কাজ স্থির কিন্তু কম ভলিউম। দাতা শনাক্তকরণ কেস, আর্টিফ্যাক্ট লেবেল, ওয়েফাইন্ডিং লক্ষণ। এই কাজগুলিতে প্রায়শই আঁটসাঁট রঙের মিলের প্রয়োজনীয়তা থাকে কারণ তারা দেয়ালে মুদ্রিত গ্রাফিক্সের পাশে বসে থাকে। কাগজের জন্য ডিজাইন করা প্যান্টোন স্পেকের সাথে মেলে এমন একটি স্ক্রিন প্রিন্টেড এক্রাইলিক পেতে কিছু পরীক্ষা এবং ত্রুটি লাগে।

গত দশ বছরে খাদ্য পরিষেবা বেড়েছে। হোল ফুডস এবং অনুরূপ দোকানে মুদ্রিত ব্র্যান্ডিং সহ অ্যাক্রিলিক বিন এবং বাধা ব্যবহার করে। স্বাস্থ্য কোড প্রয়োজনীয়তা মানে সবকিছু বাণিজ্যিক স্যানিটাইজার বেঁচে থাকতে হবে। এটি একধরনের প্লাস্টিক এবং সবচেয়ে আঠালো লেবেল বাতিল করে। স্ক্রিন প্রিন্ট ধরে আছে।

শিল্প এবং চিকিৎসা হল বিরক্তিকর জিনিস যা বিল পরিশোধ করে। সতর্কতা লেবেল, কন্ট্রোল প্যানেল ওভারলে, ট্র্যাকিং কোড সহ ক্লিনরুমের আসবাবপত্র সহ সরঞ্জাম হাউজিং। কেউ এটি সম্পর্কে উত্তেজিত হয় না তবে এটি ধারাবাহিক কাজ।

প্রতিটি রঙের জন্য একটি পৃথক পর্দা প্রয়োজন। একটি চার-রঙের লোগোর জন্য চারটি স্ক্রীন প্রয়োজন, চারটি মেক-চক্র, চারটি নিবন্ধন সমন্বয়। একটি বারো-রঙের নকশা স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর নাও হতে পারে।

জ্যামিতি যা সম্ভব তা সীমাবদ্ধ করে। পর্দা মুদ্রণ পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করতে হবে। 6 ইঞ্চি গভীর একটি বাক্সের ভিতরে প্রিন্ট করা কাজ করে না কারণ আপনি সেখানে একটি স্ক্রিন পেতে পারবেন না। বাঁকা পৃষ্ঠতল বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন। কিছু আকার শুধু স্ক্রিন প্রিন্ট করা যাবে না এবং প্যাড প্রিন্টিং বা ডিজিটালে যেতে হবে।

ন্যূনতম আদেশ বাস্তব. একটি পর্দা তৈরি করতে এক ঘন্টা সময় লাগে। প্রেস সেট আপ করতে আরও আধ ঘন্টা সময় লাগে। একটি কাজ যা পাঁচ মিনিটে মুদ্রণ করে তার এখনও 90 মিনিটের অ-উৎপাদন সময় সংযুক্ত থাকে৷ সেটআপ ফি চার্জ করা সাহায্য করে কিন্তু ছোট রান কখনই বড় রানের মতো লাভজনক হয় না।

পরিষ্কার এক্রাইলিক নিবন্ধন অস্বচ্ছ উপকরণ তুলনায় trickier. আপনি স্ট্যান্ডার্ড রেজিস্ট্রেশন চিহ্ন ব্যবহার করতে পারবেন না কারণ সেগুলি দেখাবে। বেশিরভাগ দোকান পিন রেজিস্ট্রেশন বা ফিক্সচার-ভিত্তিক সিস্টেম ব্যবহার করে। একটি চার-কালার কাজের জন্য কঠোর নিবন্ধন পেতে অভিজ্ঞতা প্রয়োজন৷

Screen Printing

ফাইল প্রস্তুতি বিষয়. AI বা EPS ফর্ম্যাটে ভেক্টর আর্টওয়ার্ক। সমস্ত ফন্টকে রূপরেখায় রূপান্তর করুন। সংখ্যা দ্বারা প্যান্টোন রং নির্দিষ্ট করুন, বর্ণনা নয়। "গাঢ় নীল" মানে কিছুই না। PMS 289 C মানে সবাই একই সোয়াচ বইয়ের দিকে তাকিয়ে আছে।

বিশেষভাবে তাদের এক্রাইলিক অভিজ্ঞতা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন। ফ্যাব্রিক, কাগজ এবং প্লাস্টিকের স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য বিভিন্ন সেটআপের প্রয়োজন হয়। একটি দোকান যেটি বেশিরভাগই টি-শার্ট করে সে হয়ত কাস্ট বনাম এক্সট্রুড অ্যাক্রিলিকের সাথে আঠালো সমস্যাগুলি জানে না।

একটি রান অনুমোদন করার আগে উত্পাদন উপাদান একটি নমুনা পান. এক্রাইলিক পরিবর্তিত হয়। কোষ ঢালাই এবং অবিচ্ছিন্ন ঢালাই বিভিন্ন পৃষ্ঠ শক্তি আছে. এক্সট্রুড আবার ভিন্ন। দোকানের আশেপাশে যে স্ক্র্যাপ পড়ে আছে তাতে ছাপানো একটি নমুনা আপনাকে বলে না যে আপনার আসল কাজটি কীভাবে পরিণত হবে।

সীসা সময় বন্যভাবে পরিবর্তিত হয়. বিদ্যমান স্ক্রিনে একটি পুনঃক্রম এক সপ্তাহের মধ্যে পাঠানো হতে পারে। কাস্টম রঙের মিল এবং প্রমাণ সহ একটি নতুন কাজ তিন সপ্তাহ সময় নিতে পারে। রাশ চার্জ দুই সপ্তাহের কম সময়ের জন্য মানসম্মত।

আপনি যদি পুনরাবৃত্তি অর্ডারের পরিকল্পনা করছেন, স্ক্রীন স্টোরেজ সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন। সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা হলে স্ক্রিন বছরের পর বছর স্থায়ী হয়। সেগুলি ফাইলে থাকার অর্থ হল দ্রুত পরিবর্তন এবং পুনরায় অর্ডারে কম খরচ৷