সিল্ক পর্দা Plexiglass প্রক্রিয়াকরণ ক্র্যাক কেন?
স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেকাইগ্লাস প্লেট, কেন সময়ের কিছু পরে মুদ্রণ করা হয়েছে অনেকগুলি ছোট ফাটল, ঘন এক?
স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেক্সিডলাস প্লেট ফাটল সমস্যার একটি প্লেট হতে পারে, অন্যটি রেশম স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি সমস্যার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি প্লেটের মানটি ভালো না হয় এবং ফলস্বরূপ ফাটল থাকে, তবে আমরা অতীতের আগে একটি রেশম স্ক্রিন খুঁজে পেতে পারি, অবশিষ্ট স্ক্র্যাপে কোনও ফাটল না থাকলেও একই কালি সিস্টেমের রেশম স্ক্রিনের ব্যবহার বিচার করতে হবে, যদি না ফাটল হয় , দরিদ্র মানের প্লেট, অত্যধিক জল, আপনি প্লেইক্সগ্লাস প্লেট 60 ডিগ্রি তাপমাত্রা সিদ্ধ করতে পারেন 30 মিনিট পরে রেশম স্ক্রিন, সমাধান করতে সক্ষম হতে পারে। যদি একটি ক্র্যাক হয়, এটি কালি কারণ হতে পারে। যেহেতু প্লেসিগ্লাস দ্রাবক জারা সাপেক্ষ, তাই ক্র্যাকিং হতে পারে, তাই যদি ব্যবহার করা কালি plexiglass, যেমন টলিউইন এবং অন্যান্য দ্রাবকগুলির জন্য উপযুক্ত না হয়, তাহলে সিল্ক পর্দা ফাটলে প্লেক্সিঙ্গাস প্লেট তৈরি করা সম্ভব। সিল্ক স্ক্রিনে কালি (বিভিন্ন রং হতে পারে) রেশম স্ক্রিনের সমস্যা থাকতে পারে না তাড়াতাড়ি ব্যাবহার করা যায়, সমস্যা দ্রুত কালি কিনা, সময় কমাতে এবং বস্তুগত বর্জ্য থেকে বিরত থাকা বাঞ্ছনীয়।
স্ট্যাটিক বিদ্যুতের আরেকটি শীট সাশ্রয়ের আগে সিল্ক স্ক্রিনে বা পেইন্টের মধ্যে ধুলো সংযুক্ত করা সহজ। পরিষ্কারের প্রভাব অর্জনের জন্য 1% সাবান শুকনো কাপড় দিয়ে শুকিয়ে পরিষ্কার করা হয়।
